??

Brak obsługiwanych plików cookie innych firm

Twoja przeglądarka nie zezwala na ustawianie plików cookie stron trzecich. Please enable them in your browsers settings or click the button below.

Please enable cookies in your browser for PARTcommunity to work
Crawled Part

This catalog was automatically crawled. The selected part is only available in STEP format. If you would like this part in all available formats, we will be happy to contact the manufacturer for you.

I agree that my data may be transmitted to the catalog prospect suppliers
Catalog navigation
Wszystkie katalogi
Geometric Search
Sketch Search
Variable Search

2536340

  1. Wilo
  3. Systemy do podnoszenia ciśnienia
  5. SiBoost Smart Helix VE
Wybór modelu CAD
HELP_VARIABLE
PRODUKTABBILDUNG
Produktabbildung
ARTICLE_ID
Numer przedmiotu
ARTICLE_NAME
Wpisz kod
LOD
Level Of Detail
MANUFACTURER_NAME
Producent
WILO SE
DESCRIPTION_SHORT
Krótki tekst
Wysokosprawne, gotowe do podłączenia urządzenie zaopatrujące w wodę z 2 do 4 równolegle połączonymi, umieszczonymi pionowo, wysokociśnieniowymi pompami wirowymi ze stali nierdzewnej, normalnie zasysającymi, typoszeregu Helix VE, przy czym każda pompa posiada zintegrowaną, chłodzoną powietrzem przetwornicę częstotliwości. Urządzenie wyposażone w Smart Controller SCe.
DESCRIPTION_LONG
Tekst przetargu
Kompaktowe urządzenie do podnoszenia ciśnienia zgodnie z normą DIN 1988 i DIN EN 806 do pośredniego lub bezpośredniego podłączenia. Składa się z normalnie zasysających, równolegle połączonych, pionowych wysokociśnieniowych pomp wirowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu dławnicowym, przy czym każda pompa jest wyposażona w przetwornicę częstotliwości. Gotowe do podłączenia z orurowaniem ze stali nierdzewnej, zamontowane na ramie głównej, wyposażone w urządzenie sterujące z niezbędnymi urządzeniami pomiarowymi i nastawczymi. W pełni automatyczne zaopatrzenie w wodę i podwyższanie ciśnienia w budynkach mieszkalnych, firmowych i administracyjnych, hotelach, szpitalach, domach handlowych oraz instalacjach przemysłowych. Tłoczenie wody użytkowej, wody przemysłowej, wody chłodzącej, wody gaśniczej (z wyjątkiem instalacji przeciwpożarowych zgodnie z normą DIN 14462 oraz z pozwoleniem wydanym przez lokalne urzędy ds. ochrony przeciwpożarowej) lub innych rodzajów wody wykorzystywanej do konsumpcji, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla materiałów i nie zawierają składników powodujących abrazję lub długowłóknistych. Cechy szczególne/zalety produktu *Wytrzymała instalacja spełniająca wszystkie wymogi normy DIN 1988 (EN 806) *Atest WRAS/KTW/ACS do wody użytkowej na wszystkie części mające kontakt z przetłaczaną cieczą (wersja EPDM) *Wysokosprawna hydraulika pompy typoszeregu Helix VE wraz z silnikami według norm IE4, spełniającymi wymogi norm IEC oraz chłodzoną powietrzem, zabudowaną przetwornicą częstotliwości *Optymalna nastawa obciążenia pompy dzięki zmiennemu rodzajowi ciśnienia i regulacji oraz równoległej, synchronicznej regulacji prędkości obrotowej zapewnia dużą oszczędność w zakresie zużycia energii *Ponadprzeciętnie szeroki zakres regulacji przetwornicy częstotliwości od 25 Hz do maks. 60 Hz zapewnia szeroki zakres zastosowania oraz oszczędność energii *Zintegrowane wykrywanie pracy na sucho z automatycznym wyłączaniem w przypadku suchobiegu wykorzystujące pola charakterystyk mocy silnika zaprogramowane w elektronice sterującej silnika *Uszczelnienia mechaniczne, niezależne od kierunku obrotów w pompach w celu ułatwienia konserwacji *Odpowiedni kształt latarni umożliwia uzyskanie bezpośredniego dostępu do uszczelnienia mechanicznego *Sprzęgło demontowalne do wymiany uszczelnienia mechanicznego bez konieczności demontażu silnika (od 7,5 kW) *Zoptymalizowana hydraulika uwzględniająca straty ciśnienia całego urządzenia. *Części mające kontakt z medium są odporne na korozję. *Urządzenie sterujące/regulacyjne Comfort SCe, najwyższa jakość regulacji z ikonowym wyświetlaczem LCD, prostą nawigacją w przejrzystym menu, techniką zielonego pokrętła do łatwego ustawiania parametrów, do sterowania pompami elektronicznymi za pomocą przetwornicy częstotliwości *Gotowa do zastosowania w automatyce budynku ze sterownikiem SCe za pośrednictwem seryjnego wyposażenia Modbus RTU *Kontrola fabryczna i wstępne ustawienie optymalnego zakresu roboczego Wyposażenie/funkcja *Wysokociśnieniowe pompy wirowe ze stali nierdzewnej typoszeregów Helix VE 2 do Helix VE 52 *Rama główna ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z amortyzatorami drgań o regulowanej wysokości do izolacji dźwiękowej Po stronie tłocznej: *Zawór odcinający przy każdej pompie *Zabezpieczenie przed przepływem zwrotnym przy każdej pompie *Ciśnieniowe naczynie przeponowe 8 l, PN 16 *Czujnik ciśnienia 4..20 mA *Manometr Po stronie ssawnej: *Zawór odcinający przy każdej pompie *Czujnik ciśnienia 4..20 mA *Manometr *Automatyczne sterowanie pracą pompy za pomocą całkowicie elektronicznego Smart Controller (SCe) w obudowie z blachy stalowej, stopień ochrony IP54, składa się z wewnętrznego układu zasilania napięciem sterującym, mikroprocesora z Soft PLC, analogowych i cyfrowych modułów wejść i wyjść, do sterowania pompami elektronicznymi za pomocą przetwornicy częstotliwości. W celu ułatwienia konserwacji, zalecany obszar roboczy wokół systemu powinien wynosić 1 metr. Obsługa/wyświetlacz *Wyświetlacz LCD (podświetlany) do wskazywania danych roboczych, parametrów regulatora, stanów roboczych pomp, komunikatów o awarii i danych z pamięci *Opis menu z symbolami i numerami menu *Diody do wskazywania stanu urządzenia (praca/usterka) *Wstępnie ustawione fabrycznie parametry ułatwiające uruchamianie/pracę rozrusznika *Ustawienie parametrów roboczych i potwierdzanie komunikatów o awarii z wykorzystaniem techniki zielonego pokrętła *Blokowany wyłącznik główny *Praca z/bez pompy rezerwowej do wyboru przez serwis techniczny *Licznik godzin pracy dla każdej pompy i całej instalacji *Licznik cykli przełączania dla każdej pompy i całej instalacji *Pamięć ostatnich 16 usterek Regulacja *Całkowicie automatyczna regulacja 1 do 4 pomp regulowanych częstotliwością za pomocą porównania wartości zadanej z rzeczywistą *Zmiana wartości zadanych: Druga wartość zadana włączana za pomocą styku *Automatyczne, zależne od obciążenia dołączenie od 1 do n pomp(y) obciążenia szczytowego w zależności od wielkości regulowanej, ciśnienie stałe (p-c) lub ciśnienie zmienne (p-v) *• 2 zestawy parametrów do wyboru, menu Easy (wartość zadana i rodzaj regulacji) lub menu Expert (parametry robocze i regulacji) *Dowolny wybór trybu pracy pomp (ręczy, wył., automatyczny) *Automatyczna, ustawiana zamiana pomp **Standardowe ustawienie: Impuls ‐ Za każdym razem, gdy wystąpi taka potrzeba, następuje zmiana pompy obciążenia podstawowego bez uwzględnienia godzin pracy **Alternatywnie: Naprzemienna praca pomp według godzin pracy, cykliczna naprzemienna praca pomp – pompa obciążenia podstawowego po upływie ustawionych godzin pracy *Automatyczne, ustawiane próbne uruchomienie pompy (okresowe uruchomienie pompy) **Włączane/wyłączane **Dowolnie programowany czas między dwoma uruchomieniami testowymi *Dowolnie programowane czasy blokad *Dowolnie ustawiana prędkość obrotowa Kontrola *Przesyłanie wartości rzeczywistej instalacji za pośrednictwem sygnału analogowego 0 – 10 V do zewnętrznego urządzenia pomiarowego/wskazującego, 10 V odpowiada wartości końcowej w czujniku *• Sygnał czujnika 4 – 20 mA (kontrola przerwy w obwodzie czujnika) dla wartości rzeczywistej wielkości regulowanych *Zabezpieczenie przewodów sieciowych pompy za pomocą przerywacza obwodu *W przypadku usterki automatyczne przełączenie pompy pracującej na pompę rezerwową *Kontrola wartości maks. i min. w instalacji z ustawianym czasem opóźnienia i wartościami granicznymi *Test zerowego przepływu do wyłączenia instalacji, gdyż woda nie jest już pobierana (możliwość ustawiania parametrów) *Funkcja napełniania pustych rur (pierwsze napełnianie sieci odbiorników) *Zintegrowane zabezpieczenie przed suchobiegiem za pomocą styku, np. wyłącznika pływakowego lub przełącznika ciśnieniowego *Automatyczne zatrzymanie pompy w razie zakłócenia lub praca z uprzednio zdefiniowaną prędkością obrotową w trybie awaryjnym Interfejsy *Bezpotencjałowe styki do zbiorczej sygnalizacji pracy i awarii (SBM/SSM) *Możliwość ustawienia odwróconej logiki SBM i SSM *Styki do zewn. WŁ./WYŁ., suchobiegu i drugiej wartości zadanej *Zewn. WŁ./WYŁ. za pośrednictwem styku do deaktywacji automatycznego trybu instalacji Opcjonalne wyposażenie dodatkowe (montaż fabryczny lub późniejszy, po konsultacji technicznej) *Indywidualna sygnalizacja pracy i awarii *Przetwornik sygnału dla 0/2 – 10 V na 0/4 – 20 mA Zalecane wyposażenie dodatkowe (należy zamawiać oddzielnie) *Elastyczne rurociągi podłączeniowe lub kompensatory *Ciśnieniowe naczynie przeponowe *Końcówki gwintowane do systemów z gwintowanym orurowaniem zbiorczym Systemy magistral (opcjonalnie) *LON-Bus, Modbus TCP, BACnet MSTP, BACnet IP Spełnione normy *Wymagania dotyczące wewnętrznych instalacji wodociągowych do przesyłu wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi DIN 1988 (EN 806) *Ciśnieniowe naczynie przeponowe/ciśnieniowe, przeponowe naczynie wzbiorcze DIN 4807 *Urządzenia elektroniczne do stosowania w instalacjach EN 50178 *EN 60204-1 - Wyposażenie elektryczne maszyn *EN 60335-1 - Bezpieczeństwo elektrycznych przyrządów do użytku domowego i podobnego *Kombinacje urządzeń sterowniczych niskiego napięcia EN 60439-1/61439-1 *EMC – Norma emisji w środowiskach: mieszkalnym, handlowym i lekko uprzemysłowionym (EN 61000-6-3)
PRODUCT_DESCRIPTION
Nazwa produktu
ETIM_CLASS__EC_
ETIM Class (EC)
EC010737
EF021265
Do wody użytkowej
EF024284
Do wody deszczowej
false
EF025120
Do zraszaczy/nawadniaczy
false
EF023038
Materiał korpusu pompy
EF023143
Gatunek materiału korpusu pompy
EF011652
Materiał wirnika
Stal nierdzewna
EF024149
Materiał wirnika
X2CrNi18-9
EF023142
Materiał armatury
0
EF023144
Materiał armatury
0
EF023489
Materiał rurociągu
Stal nierdzewna
EF023488
Gatunek materiału rurociągu
X2CrNi18-9
EF000447
Materiał zbiornika
0
EF020604
Gatunek materiału zbiornika
0
EF023148
Liczba pomp
EF014904
Volume flow rate (BEP)
m³/h
EF014905
Head at flow rate (BEP)
kPa
EF000991
Maksymalna wydajność (natężenie przepływu)
m³/h
EF000992
Maksymalna wysokość podnoszenia
m
EF020449
Maks. ciśnienie robocze
16.0 bar
EF003701
Podłączenie elektryczne
0
EF000536
Długość kabla
0 mm
EF003977
Zakres napięcia znamionowego
V
EF000351
Liczba faz
3
EF005455
Częstotliwość
50. 60 Hz
EF000001
Prąd znamionowy
0.00 A
EF012424
Pobór mocy silnika (P1)
kW
EF012425
Moc oddawana silnika (P2)
kW
EF023092
Klasa izolacji wg IEC
F
EF001642
Prędkość obrotowa
1/min
EF020121
Regulacja obrotów silnika
zabudowany
EF020120
Sposób regulacji prędkości obrotowej
EF015266
Communication
0
EF007178
Standard komunikacji bezprzewodowej Bluetooth
0
EF007179
Standard komunikacji bezprzewodowej WLAN 802.11
0
EF016383
Standard komunikacji bezprzewodowej WLAN 802.11
0
EF016385
Radio standard 5G
0
EF016386
Interface signal 0-10 V / 2-10 V
0
EF016387
Interface signal 0-20 mA / 4-20 mA
0
EF016388
Interface PT100 / PT1000 / PTC
0
EF016389
Interface Pulse Width Modulation (PWM)
0
EF016390
Interface pulse counter
0
EF003626
Bezpotencjałowy zestyk przełączający
0
EF007314
Z interfejsem komunikacyjnym RS-485
0
EF007312
Z interfejsem komunikacyjnym RS-232
0
EF007521
Obsługa protokołu EtherNet/IP
0
EF003055
Obsługa protokołu KNX
0
EF003052
Obsługa protokołu PROFIBUS
0
EF007525
Obsługa protokołu PROFINET IO
0
EF016391
Supporting protocol for CAN/CANOpen
0
EF016392
Supporting protocol for Modbus TCP
0
EF016393
Supporting protocol for Modbus RTU
0
EF016394
Supporting protocol for BACnet MS/TP
0
EF016395
Supporting protocol for BACnet IP
0
EF016396
Supporting protocol for LON/LONWorks
0
EF016397
Supporting protocol for LIN Bus
0
EF023182
Temperatura medium (ciągła)
3.0 °C
EF002386
Temperatura otoczenia
5.0 °C
EF025116
Przyłącze od strony zasilającej
EF025117
Średnica normatywna przyłącza od strony zasilającej
EF025503
Średnica przyłącza od strony zasilającej
mm
EF026143
Klasa ciśnienia kołnierza
bar
EF014906
Connection standard inlet side
EF025977
Połączenie 2
EF025118
Średnica normatywna przyłącza od strony tłocznej
EF025504
Średnica przyłącza od strony tłocznej
mm
EF026233
Klasa ciśnienia kołnierza
bar
EF014907
Connection standard outlet side
EF001339
Kształt końcówki
EF023149
Obieg zasysający
0
EF023154
Z rurą obiegową
0
EF026396
Stopień ochrony pompy (IP)
IP55
EF026395
Stopień ochrony obudowy (IP)
IP54
EF001438
Długość
mm
EF000008
Szerokość
mm
EF000040
Wysokość
mm
EF000167
Ciężar
kg
EF008837
Dopuszczenie
A1
Kąty do pierwszego odwiertu
°
A2
Kąty do pierwszego odwiertu
°
A3
Kąty do pierwszego odwiertu
°
A4
Kąty do pierwszego odwiertu
°
B1
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
B2
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
B3
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
B4
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
D1
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D2
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D3
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D4
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D21
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D22
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D23
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D24
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D41
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
D42
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
D43
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
D44
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
DE
Diameter expansion vessel
206 mm
DM
Diameter motor
mm
DN1
Średnica normatywna przyłącza od strony zasilającej
mm
DN2
Średnica normatywna przyłącza od strony zasilającej
mm
DN3
Średnica normatywna przyłącza od strony tłocznej
mm
DN4
Średnica normatywna przyłącza od strony tłocznej
mm
DO1
Średnica przyłącza od strony zasilającej
0.0
DO2
Średnica przyłącza od strony zasilającej
0.0
DO3
Średnica przyłącza od strony tłocznej
0.0
DO4
Średnica przyłącza od strony tłocznej
0.0
F1
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
F2
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
F3
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
F4
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
H
Wysokość
mm
H02
Distance to bottom side vessel
mm
H1
Height to centre connection
mm
H2
Height to centre connection
mm
H3
Height to centre connection
mm
H4
Height to centre connection
mm
H5
Height expansion vessel
297 mm
H6
Height electrical cabinet
mm
HP
Wysokość pompy
mm
K1
Średnica podziałowa
mm
K2
Średnica podziałowa
mm
K3
Średnica podziałowa
mm
K4
Średnica podziałowa
mm
L
Długość podstawy
mm
L1
Długość przyłącza
mm
L2
Długość przyłącza
mm
L3
Długość przyłącza
mm
L4
Długość przyłącza
mm
LE1
Distance till side foundation plate
mm
LE2
Centre-to-centre (double) pump
mm
LE3
Thickness electrical cabinet
mm
LE4
Width electrical cabinet
mm
LE5
Length to top side electrical cabinet
mm
LE6
Length electrical cabinet
mm
LE7
Distance to side cabinet
0 mm
LE8
Width electrical cabinet 1
mm
LE9
Length 9
mm
N1
Liczba otworów na śruby zaciskowe
N2
Liczba otworów na śruby zaciskowe
N3
Liczba otworów na śruby zaciskowe
N4
Liczba otworów na śruby zaciskowe
NP
Liczba pomp
Q1
Length gusset/thread
mm
Q2
Length gusset/thread
mm
Q3
Length gusset/thread
mm
Q4
Length gusset/thread
mm
S1
Wall thickness connection
mm
S2
Wall thickness connection
mm
S3
Wall thickness connection
mm
S4
Wall thickness connection
mm
W1
Rozstaw przyłączy
mm
W2
Szerokość podstawy
mm
W3
Distance backside cabinet
0
HD
Wymiary
mm
H01
Wymiary
mm
L5
Wymiary
mm
W0
Wymiary
mm
Embedded user actions
Preview - Generation
Formaty
Files
3D
Wymiar
2D