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HELP_VARIABLE
PRODUKTABBILDUNG
Produktabbildung
ARTICLE_ID
Número de artículo
ARTICLE_NAME
Código de tipo
LOD
Level Of Detail
MANUFACTURER_NAME
Fabricante
WILO SE
DESCRIPTION_SHORT
Texto corto
Sistema de abastecimiento de agua de alta eficiencia y listo para la conexión, de 2 a 4 bombas centrífugas de alta presión de acero inoxidable en posición vertical y conectadas en paralelo, de aspiración normal, de la serie Helix VE: cada bomba cuenta con un convertidor de frecuencia integrado y refrigerado por aire. Sistema equipado con Smart Controller SCe.
DESCRIPTION_LONG
Texto tierno
Grupos de presión compactos de conformidad con las normas DIN 1988 y DIN EN 806, para conexión directa o indirecta. Compuestos por bombas centrífugas verticales de alta presión de aspiración normal y conectadas en paralelo, fabricadas en acero inoxidable y ejecución de rotor seco; cada bomba dispone de un convertidor de frecuencia. Montado en bancada común y listo para la conexión con tubería de acero inoxidable, equipado con un dispositivo de mando con el equipamiento de medición y ajuste necesario. Abastecimiento de agua y aumento de presión totalmente automáticos en viviendas, locales, edificios de la administración, hoteles, hospitales, centros comerciales y sistemas industriales. Impulsión de agua potable y de agua para uso industrial, así como agua de refrigeración, agua contraincendios (excepto para los equipos contra incendios establecidos en la norma DIN 14462 y con permiso de las autoridades locales de protección contraincendios) o agua para otros usos que no pueda corroer química o mecánicamente el material y que no contenga componentes abrasivos ni de fibra larga. Características especiales/ventajas del producto *Resistente sistema de conformidad con todos los requisitos incluidos en la norma DIN 1988 (EN 806) *Homologación WRAS/KTW/ACS de las bombas para todas las piezas en contacto con el fluido (ejecución de EPDM) *Sistema hidráulico de la bomba de alta eficiencia de la serie Helix VE, con motores normalizados IE4 IEC con convertidor de frecuencia integrado refrigerado por aire *Óptima configuración de carga de las bombas gracias al modo de regulación de la presión (pv) y la regulación de velocidad síncrona para mayores ahorros de energía *Se ahorra energía gracias a que el convertidor de frecuencia tiene un ancho de banda de regulación muy amplio: de 25 Hz a 60 Hz como máximo *Detección integrada de marcha en seco con desconexión automática en caso de falta de agua mediante el diagrama característico de potencia del sistema electrónico de regulación del motor *Cierres mecánicos independientes del sentido de giro en las bombas para un mantenimiento sencillo *El diseño flexible de la linterna permite el acceso directo al cierre mecánico *Acoplamiento con espaciador para la reposición del cierre mecánico sin desmontar el motor (a partir de 7,5 kW) *Conjunto hidráulico de la instalación completa con pérdidas de presión internas optimizadas. *Las piezas en contacto con el fluido son resistentes a la corrosión *Comfort cuadros/dispositivos de control SCe, calidad de regulación máxima con pantalla LC basada en símbolos, fácil navegación gracias a los claros menús y tecnología de botón verde para el ajuste de parámetros y para el control de las bombas electrónicas con convertidor de frecuencia *Preparada para la integración en la automatización de edificios con el cuadro de control SCe por medio de Modbus RTU de serie *Comprobación de fábrica y preajuste a una zona de trabajo óptima Equipo/función *Bombas centrífugas de alta presión de acero inoxidable de las series Helix VE 2 a Helix VE 52 *Bancada común de acero galvanizado electrolíticamente con amortiguadores de vibraciones de altura ajustable que proporcionan un gran aislamiento frente al ruido propagado por estructuras sólidas Del lado de impulsión: *Válvula de corte en cada bomba *Válvula antirretorno en cada bomba *Vaso de expansión de membrana de 8 l, PN 16 *Sensor de presión 4..20 mA *Manómetro Del lado de aspiración: *Válvula de corte en cada bomba *Sensor de presión 4..20 mA *Manómetro *Control automático de bomba mediante el Smart Controller (SCe) montado en la carcasa de chapa de acero, tipo de protección IP54 compuesta por un suministro interno de tensión de mando, microprocesador con Soft PLC, entradas y salidas analógicas y digitales, para el control de bombas electrónicas con convertidor de frecuencia. Para facilitar el mantenimiento, se recomienda contar con una zona de trabajo de al menos 1 m en torno a la instalación. Panel/pantalla *Pantalla LC (con iluminación de fondo) para la visualización de los datos de servicio, parámetros del regulador, estados de funcionamiento de las bombas, indicaciones de fallo e historial de memoria *Navegación por menú con símbolos y números de menú *LED para la visualización del estado de la instalación (funcionamiento/avería) *Parámetros preajustados de fábrica para una sencilla puesta en marcha/arranque *Ajuste de parámetros de funcionamiento y confirmación de indicaciones de avería a través dela tecnología de botón verde *Interruptor principal bloqueable *Funcionamiento con/sin bomba de reserva opcional a través del servicio técnico *Contador de horas de funcionamiento por bomba y la instalación completa *Contador de ciclos de maniobras por bomba y la instalación completa *Memoria de fallos para las últimas 16 averías Regulación *Regulación completamente automática de 1 a 4 bombas reguladas por frecuencia a través de la comparación del valor de consigna y del valor real *Conmutación al valor de consiga: Segundo valor de consigna activable por contacto *Conexión automática en función de la carga de 1 hasta n bomba(s) de reserva en función de la magnitud de regulación de la presión constante, p-c, o la presión variable, p-v *2 registros de parámetros seleccionables, menú Easy (valor de consigna y modo de regulación) o menú Expert (parámetros de funcionamiento y del regulador) *El modo de servicio de las bombas se puede seleccionar libremente (manual, OFF, automático) *Alternancia automática y ajustable de bombas **Ajuste estándar: impulso; ante cada nueva demanda, la bomba principal se cambia sin tenerse en cuenta las horas de funcionamiento **Alternativa: alternancia de bombas tras una serie de horas de funcionamiento, alternancia cíclica de la bomba principal una vez conforme a unas horas de funcionamiento ajustables *Marcha de prueba automática y ajustable de las bombas (arranque periódico) **Activable/desactivable **El intervalo entre dos marchas de prueba se puede programar libremente *Tiempos de bloqueo libremente programables *Velocidad libremente ajustable Vigilancia *Emisión del valor real del sistema a través de una señal analógica de 0-10 V para posibilidad de medición/visualización externa, 10 V se corresponden con el valor final del sensor *Señal del sensor de 4-20 mA (test de continuidad del cable de la sonda) para las magnitudes de regulación del valor real *Protección de las líneas de alimentación de las bombas mediante un interruptor automático *Conmutación automática en caso de avería de una bomba en funcionamiento a la bomba de reserva *Vigilancia de valores máximos y mínimos del sistema mediante tiempos de retardo y límites ajustables *Test de caudal cero para la desconexión de la instalación en caso de que deje de captarse agua (parámetros ajustables) *Función de llenado de tubos para rellenar tubos vacíos (primer rellenado de la redo del consumidor) *Protección integrada contra marcha en seco por contacto, por ejemplo, para interruptores de flotador o presostatos *Parada automática de las bombas en caso de avería o funcionamiento a velocidad del modo operativo de emergencia predefinida Interfaces *Contactos libres de tensión para indicación general de funcionamiento y de avería (SBM/SSM) *Posibilidad de inversión de SBM y SSM *Contactos para conexión/desconexión externa, falta de agua y segundo valor de consigna *Conexión/desconexión externa por contacto para la desactivación del funcionamiento automático de la instalación Accesorios opcionales (para la instalación de fábrica o instalación posterior tras una explicación técnica) *Indicación individual de funcionamiento y avería *Convertidor de señal para 0/2 – 10 V a 0/4 – 20 mA Accesorios recomendados (solicitar por separado) *Conductos flexibles de conexión o compensadores *Vaso de expansión de membrana *Tapas para rosca para instalaciones con tubería colectora de rosca Sistemas de bus (opcional) *LON-Bus, Modbus TCP, BACnet MSTP, BACnet IP Normas cumplidas *Especificaciones para instalaciones de conducción de agua potable DIN 1988 (EN 806) *Vaso de expansión/depósito de compensación de membrana, DIN 4807 *Equipo de instalaciones de potencia con materiales de servicio electrónicos EN 50178 *Equipamiento eléctrico de las máquinas EN 60204-1 *Seguridad de los aparatos electrodomésticos y análogos EN 60335-1 *Conjuntos de cuadros de control de baja tensión, EN 60439-1/61439-1 *CEM – Norma de emisión en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera (EN 61000-6-3)
PRODUCT_DESCRIPTION
Denominación del producto
ETIM_CLASS__EC_
ETIM Class (EC)
EC010737
EF021265
Suitable for tap water
EF024284
Adecuado para agua de lluvia
false
EF025120
Suitable for sprinkling/irrigation
false
EF023038
Material del cuerpo de la bomba
EF023143
Calidad del material del cuerpo de la bomba
EF011652
Material rueda ventilador/bomba
Acero inoxidable
EF024149
Material rueda ventilador/bomba
X2CrNi18-9
EF023142
Material fittings
0
EF023144
Material fittings
0
EF023489
Material of unit pipework
Acero inoxidable
EF023488
Quality class of unit pipework
X2CrNi18-9
EF000447
Material del recipiente
0
EF020604
Quality class of reservoir
0
EF023148
Número de bombas
EF014904
Volume flow rate (BEP)
m³/h
EF014905
Head at flow rate (BEP)
kPa
EF000991
Flujo volumétrico máximo
m³/h
EF000992
Altura máxima de elevación
m
EF020449
Máx. presión de trabajo
16.0 bar
EF003701
Conexión eléctrica
0
EF000536
Longitud de cable
0 mm
EF003977
Tensión nominal
V
EF000351
Número de fases
3
EF005455
Frecuencia
50. 60 Hz
EF000001
Corriente nominal
0.00 A
EF012424
Potencia de motor absorbida (P1)
kW
EF012425
Potencia de salida de motor (P2)
kW
EF023092
Clase de aislamiento según IEC
F
EF001642
Número de revoluciones
1/min
EF020121
Regulación de la velocidad del motor
instalado
EF020120
Modo de regulación de la velocidad
EF015266
Communication
0
EF007178
Estándar inalámbrico Bluetooth
0
EF007179
Estándar inalámbrico WLAN 802.11
0
EF016383
Estándar inalámbrico WLAN 802.11
0
EF016385
Radio standard 5G
0
EF016386
Interface signal 0-10 V / 2-10 V
0
EF016387
Interface signal 0-20 mA / 4-20 mA
0
EF016388
Interface PT100 / PT1000 / PTC
0
EF016389
Interface Pulse Width Modulation (PWM)
0
EF016390
Interface pulse counter
0
EF003626
Contacto de conmutación sin potencial
0
EF007314
Con interfaz de comunicación RD 485
0
EF007312
Con interfaz de comunicación RD 232
0
EF007521
Soporta el protocolo Ethernet/IP
0
EF003055
Soporta el protocolo EIB
0
EF003052
Soporta el protocolo PROFIBUS
0
EF007525
Soporta el protocolo PROFINET IO
0
EF016391
Supporting protocol for CAN/CANOpen
0
EF016392
Supporting protocol for Modbus TCP
0
EF016393
Supporting protocol for Modbus RTU
0
EF016394
Supporting protocol for BACnet MS/TP
0
EF016395
Supporting protocol for BACnet IP
0
EF016396
Supporting protocol for LON/LONWorks
0
EF016397
Supporting protocol for LIN Bus
0
EF023182
Temperatura del medio caloportador (servicio continuo)
3.0 °C
EF002386
Temperatura ambiente
5.0 °C
EF025116
Connection on supply side
EF025117
Diameter of connection on supply side
EF025503
Outer pipe diameter connection inlet side
mm
EF026143
Etapa de presión brida
bar
EF014906
Connection standard inlet side
EF025977
Conexión 2
EF025118
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
EF025504
Outer pipe diameter connection outlet side
mm
EF026233
Etapa de presión brida
bar
EF014907
Connection standard outlet side
EF001339
Forma de la brida
EF023149
Suction installation
0
EF023154
With bypass pipe
0
EF026396
Degree of protection (IP) pump
IP55
EF026395
Grado de protección (IP), armario
IP54
EF001438
Longitud
mm
EF000008
Ancho
mm
EF000040
Altura
mm
EF000167
Peso
kg
EF008837
Admisión
A1
Ángulo de la primera perforación
°
A2
Ángulo de la primera perforación
°
A3
Ángulo de la primera perforación
°
A4
Ángulo de la primera perforación
°
B1
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B2
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B3
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B4
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
D1
Diámetro exterior de la brida
mm
D2
Diámetro exterior de la brida
mm
D3
Diámetro exterior de la brida
mm
D4
Diámetro exterior de la brida
mm
D21
Diámetro agujero para perno
mm
D22
Diámetro agujero para perno
mm
D23
Diámetro agujero para perno
mm
D24
Diámetro agujero para perno
mm
D41
Diámetro del canto de la junta
mm
D42
Diámetro del canto de la junta
mm
D43
Diámetro del canto de la junta
mm
D44
Diámetro del canto de la junta
mm
DE
Diameter expansion vessel
206 mm
DM
Diameter motor
mm
DN1
Diameter of connection on supply side
mm
DN2
Diameter of connection on supply side
mm
DN3
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
mm
DN4
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
mm
DO1
Outer pipe diameter connection inlet side
0.0
DO2
Outer pipe diameter connection inlet side
0.0
DO3
Outer pipe diameter connection outlet side
0.0
DO4
Outer pipe diameter connection outlet side
0.0
F1
Grosor del canto de la junta
mm
F2
Grosor del canto de la junta
mm
F3
Grosor del canto de la junta
mm
F4
Grosor del canto de la junta
mm
H
Altura
mm
H02
Distance to bottom side vessel
mm
H1
Height to centre connection
mm
H2
Height to centre connection
mm
H3
Height to centre connection
mm
H4
Height to centre connection
mm
H5
Height expansion vessel
297 mm
H6
Height electrical cabinet
mm
HP
Altura de la bomba
mm
K1
Círculo graduado
mm
K2
Círculo graduado
mm
K3
Círculo graduado
mm
K4
Círculo graduado
mm
L
Longitud de placa base
mm
L1
Connection length
mm
L2
Connection length
mm
L3
Connection length
mm
L4
Connection length
mm
LE1
Distance till side foundation plate
mm
LE2
Centre-to-centre (double) pump
mm
LE3
Thickness electrical cabinet
mm
LE4
Width electrical cabinet
mm
LE5
Length to top side electrical cabinet
mm
LE6
Length electrical cabinet
mm
LE7
Distance to side cabinet
0 mm
LE8
Width electrical cabinet 1
mm
LE9
Length 9
mm
N1
Número de agujeros para tornillos
N2
Número de agujeros para tornillos
N3
Número de agujeros para tornillos
N4
Número de agujeros para tornillos
NP
Número de bombas
Q1
Length gusset/thread
mm
Q2
Length gusset/thread
mm
Q3
Length gusset/thread
mm
Q4
Length gusset/thread
mm
S1
Wall thickness connection
mm
S2
Wall thickness connection
mm
S3
Wall thickness connection
mm
S4
Wall thickness connection
mm
W1
Distancia de las conexiones de centro a centro
mm
W2
Ancho de placa base
mm
W3
Distance backside cabinet
0
HD
Dimensiones
mm
H01
Dimensiones
mm
L5
Dimensiones
mm
W0
Dimensiones
mm
Embedded user actions
Preview - Generation
Formatos
Fichas
3D
Dimensión
2D