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numéro d'article
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MANUFACTURER_NAME
Fabricant
WILO SE
LOD
DESCRIPTION_SHORT
texte court
Pompe en ligne à haut rendement énergétique avec moteur IE5 et adaptation électronique des performances, conception de pompe à moteur ventilé. Exécution en tant que pompe monocellulaire basse pression avec raccord à bride et garniture mécanique.
DESCRIPTION_LONG
texte d'appel d'offres
Pompe en ligne à haute efficacité énergétique avec moteur EC de classe énergétique IE5 conforme à CEI 60050-411/A1 2007 et CEI 60034-30-2, indice de rendement minimal hydraulique MEI ≥ 0,4 et adaptation électronique des performances, en conception de pompe à moteur ventilé. La pompe est conçue comme une pompe centrifuge monocellulaire basse pression avec raccord à bride et garniture mécanique. La Wilo-Yonos GIGA2.0-I est principalement conçue pour le pompage de l'eau de chauffage (selon VDI 2035), de l'eau froide et de mélanges eau-glycol sans substances abrasives dans les systèmes de chauffage, de climatisation et de refroidissement. Construction ...-R1 : *Pompe monocellulaire basse pression avec arbre monobloc, construction monobloc *Volute de conception en ligne (bride d'aspiration et bride de refoulement avec les mêmes types de brides dans une ligne) *Brides PN 16 selon EN 1092-2 *Raccords de mesure de pression (R 1/8) pour montage ultérieur d’un capteur de pression différentielle (version ...-R1 sans capteur de pression différentielle) *Corps de pompe et lanterne/bride du moteur de série avec revêtement par cataphorèse *Garniture mécanique pour le pompage de l'eau jusqu'à Tmax. = +120 °C. Jusqu'à T ≤ +40 °C, un mélange de glycol de 20 à 40 % du volume est autorisé. Pour les mélanges eau-glycol à teneur en glycol > 40 % jusqu'à max. 50 % du volume et une température du fluide > +40 °C jusqu'à max. +120 °C ou des fluides autres que l'eau, une garniture mécanique alternative est à prévoir. En cas d'utilisation de mélanges eau-glycol, il est généralement recommandé d'utiliser une version S1 avec garniture mécanique correspondante. *Tensions d'alimentation : **3~440 V ±10 % 50/60 Hz ; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz ; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M- : 1~220 V … 240 V (±10 %), 50/60 Hz *Respect de la compatibilité électromagnétique sans mesures supplémentaires **Émission d'interférences en environnement résidentiel selon EN 61800-3:2018 **Résistance aux interférences en environnement industriel selon EN 61800-3:2018 Modes de régulation : *Pression différentielle variable (dp-v) *Pression différentielle constante (dp-c) *Vitesse de rotation constante (n-const.) *Régulation PID définie par l'utilisateur *Possible uniquement avec capteur de pression différentielle : **Pression différentielle variable (dp-v) **Pression différentielle constante (dp-c) Fonctions : *Modes de fonctionnement en pompe double : Mode de fonctionnement normal/secours, marche parallèle à rendement optimisé pour dp-c et dp-v *Protection intégrale moteur intégrée *Possible uniquement avec capteur de pression différentielle : **Marche parallèle avec rendement optimisé pour dp-c et dp-v Affichage sur « l'écran d'accueil » de l'écran graphique : *Mode de régulation actuellement sélectionné *Valeur de consigne actuelle *Valeur réelle actuelle *Débit actuel (uniquement si un capteur de pression différentielle est raccordé) *Puissance absorbée actuelle Version : *1 entrée analogique : 0 … 10 V, 2 … 10 V, 0 … 20 mA, 4 … 20 mA uniquement pour la valeur de capteur de pression différentielle *1 entrée analogique : 0 … 10 V, 2 … 10 V, 0 … 20 mA, 4 … 20 mA uniquement pour le générateur de valeur de consigne externe *1 entrée numérique (Ext. OFF) *2 relais de signalisation pour les rapports de défauts et de marche *Emplacement pour modules CIF Wilo avec interfaces de gestion technique centralisée GTC (accessoires en option : modules CIF Ethernet, Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net comme bus de système Wilo pour la communication en mode pompe double *Régime de secours automatique en cas de conditions spéciales (vitesse de rotation de la pompe définissable), p. ex. en cas de défaut de la communication bus ou des valeurs de capteur *Écran couleur graphique orientable (2 pouces) avec commande par bouton de pilotage manuel *Pilotage pompe double intégré (les pompes doubles sont déjà raccordées), dans le cas de 2 pompes simples utilisées comme une unité de pompe double, connexion via Wilo Net *Détection de rupture de câble par signal analogique (avec 2 … 10 V ou 4 … 20 mA) *Orifices d'évacuation des condensats de série dans le carter du moteur (obturés à la livraison) *Soupape d'échappement au niveau de la lanterne Contenu de la livraison : *Pompe *Notice de montage et de mise en service et déclaration de conformité Accessoires (doivent être commandés séparément) : 3 consoles avec matériel de fixation pour installation sur socle *Bride pleine pour corps de pompe double *Pour connexion sur la gestion technique centralisée : **Module CIF PLR **Module CIF LON **Module CIF BACnet MS/TP **Module CIF Modbus RTU **Module CIF CANopen **Module CIF multiprotocole Ethernet (Modbus TCP, BACnet/ IP) **Raccordement M12 RJ45 CIF Ethernet *Capteur de pression différentielle CPD 2 … 10 V *Capteur de pression différentielle CPD 4 … 20 mA
EF023103
avec contre-brides ovales
no
A1
Angle par rapport à la première sonde
°
A2
Angle par rapport à la première sonde
°
A3
Angle electrical cabinet 1
0
B1
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
mm
B2
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
mm
D1
diamètre externe de la bride
mm
D2
diamètre externe de la bride
mm
D21
diamètre du trou de boulon
19 mm
D22
diamètre du trou de boulon
19 mm
D41
Diamètre de l'arête d'étanchéité
mm
D42
Diamètre de l'arête d'étanchéité
mm
DM
Diameter motor
mm
DN1
diamètre intérieur nominal
mm
DN2
diamètre intérieur nominal
mm
DO1
diamètre extérieur de tuyau, raccordement
mm
DO2
diamètre extérieur de tuyau, raccordement
mm
F1
Épaisseur de l'arête d'étanchéité
3 mm
F2
Épaisseur de l'arête d'étanchéité
3 mm
HD
Dimensions
mm
K1
compas à pointe sèche
mm
K2
compas à pointe sèche
mm
L1
longueur raccord
mm
L2
longueur raccord
mm
LE1
Height pump housing
mm
LE2
Centre connection to end motor
mm
LE3
Length electrical cabinet
mm
LE4
Distance connection to beginning of motor
mm
LE5
Dimensions
mm
LE6
Distance connection to electrical cabinet
mm
LE7
Length to top side electrical cabinet
mm
LE8
Width electrical cabinet
mm
N1
nombre de trous de vis
N2
nombre de trous de vis
Z1
durée de travail
mm
Z2
durée de travail
mm
DIAMD1
Dimensions
mm
H1
Dimensions
mm
X
Dimensions
300 mm
DA1
Dimensions
0.000 mm
C
Dimensions
mm
D3
Dimensions
S1
Dimensions
S2
Dimensions
20 mm
Y1
Dimensions
mm
Y2
Dimensions
mm
FD
Dimensions
L5
Dimensions
mm
HB1
Dimensions
mm
HB2
Dimensions
mm
LA
Dimensions
10.000 mm
LC
0.000 mm
LC2
15.0
LD1
mm
Embedded user actions
Aperçus & Génération 3D
Formats CAO
Téléchargements
3D
Infos techniques
2D