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2205116

  1. Wilo
  3. Bombas Inline de una etapa
  5. Yonos GIGA2.0-I
Selección de modelo CAD
HELP_VARIABLE
PRODUKTABBILDUNG
Produktabbildung
ARTICLE_ID
Número de artículo
ARTICLE_NAME
Código de tipo
MANUFACTURER_NAME
Fabricante
WILO SE
LOD
DESCRIPTION_SHORT
Texto corto
Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.
DESCRIPTION_LONG
Texto tierno
Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,4 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. La bomba está construida como bomba centrífuga de baja presión con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Yonos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme a VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo ...-R1: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para la posible instalación posterior de una sonda de presión diferencial (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y linterna/brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +120 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Ha de preverse un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: de 1~220 V a 240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN61800-3:2018 Modos de regulación: *Presión diferencial variable (dp-v) *Presión diferencial constante (dp-c) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario *Solo posible con sonda de presión diferencial: **Presión diferencial variable (dp-v) **Presión diferencial constante (dp-c) Funciones: *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Protección total del motor integrada *Solo posible con sonda de presión diferencial: **Funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Valor real actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Consumo de potencia actual Ejecución: *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para el valor de sensor de la sonda de presión diferencial *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para sensor externo de valor de consigna *1 entrada digital (Ext. OFF) *2 relés para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Ethernet Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus de Wilo para la comunicación en funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria a color (2 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA
EF023103
Con contrabridas ovales
no
A1
Ángulo de la primera perforación
°
A2
Ángulo de la primera perforación
°
A3
Angle electrical cabinet 1
0
B1
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B2
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
D1
Diámetro exterior de la brida
mm
D2
Diámetro exterior de la brida
mm
D21
Diámetro agujero para perno
19 mm
D22
Diámetro agujero para perno
19 mm
D41
Diámetro del canto de la junta
mm
D42
Diámetro del canto de la junta
mm
DM
Diameter motor
mm
DN1
Diámetro interior nominal
mm
DN2
Diámetro interior nominal
mm
DO1
Diámetro exterior de la toma
mm
DO2
Diámetro exterior de la toma
mm
F1
Grosor del canto de la junta
3 mm
F2
Grosor del canto de la junta
3 mm
HD
Dimensiones
mm
K1
Círculo graduado
mm
K2
Círculo graduado
mm
L1
Dimensiones
mm
L2
Dimensiones
mm
LE1
Height pump housing
mm
LE2
Centre connection to end motor
mm
LE3
Length electrical cabinet
mm
LE4
Distance connection to beginning of motor
mm
LE5
Dimensiones
mm
LE6
Distance connection to electrical cabinet
mm
LE7
Length to top side electrical cabinet
mm
LE8
Width electrical cabinet
mm
N1
Número de agujeros para tornillos
N2
Número de agujeros para tornillos
Z1
Longitud de trabajo
mm
Z2
Longitud de trabajo
mm
DIAMD1
Dimensions
mm
H1
Dimensions
mm
X
Dimensions
300 mm
DA1
Dimensions
0.000 mm
C
Dimensions
mm
D3
Dimensions
S1
Dimensions
S2
Dimensions
20 mm
Y1
Dimensions
mm
Y2
Dimensions
mm
FD
Dimensions
L5
Dimensions
mm
HB1
Dimensions
mm
HB2
Dimensions
mm
LA
Dimensions
10.000 mm
LC
0.000 mm
LC2
15.0
LD1
mm
Embedded user actions
Preview - Generation
Formatos
Fichas
3D
Dimensión
2D