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2205789

  1. Wilo
  3. Bombas Inline de una etapa
  5. Stratos GIGA2.0-D
Selección de modelo CAD
HELP_VARIABLE
PRODUKTABBILDUNG
Produktabbildung
ARTICLE_ID
Número de artículo
ARTICLE_NAME
Código de tipo
MANUFACTURER_NAME
Fabricante
WILO SE
LOD
DESCRIPTION_SHORT
Texto corto
Bomba doble Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.
DESCRIPTION_LONG
Texto tierno
Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. La bomba está construida como bomba centrífuga de baja presión con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-D está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo ...-R1: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para la posible instalación posterior de una sonda de presión diferencial (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Ha de preverse un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: de 1~220 V a 240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN61800-3:2018 Modos de regulación: *Velocidad constante (n-const.) *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Regulador PID definido por el usuario *Solo posible con sonda de presión diferencial: **Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). **Optimización del caudal del grupo sobrepresor adaptada a cada necesidad mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). **Caudal constante (Q-const.) **Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H **Presión diferencial constante (dp-c) **Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada *Solo posible con sonda de presión diferencial: **Registro de cantidad de calor **Registro de cantidad de frío **Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) **Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) **Funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en 2 entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus de Wilo para la comunicación entre los productos de Wilo, p. ej. Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble y Wilo-Smart Gateway *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través de Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Manual de instalación (resumido) y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería
PRODUCT_DESCRIPTION
Denominación del producto
ETIM_CLASS__EC_
ETIM Class (EC)
EC011333
EF023038
Material del cuerpo de la bomba
fundición gris
EF023143
Calidad del material del cuerpo de la bomba
EN-GJL-250
EF011652
Material rueda ventilador/bomba
EF024149
Material rueda ventilador/bomba
EF014904
Volume flow rate (BEP)
m³/h
EF014905
Head at flow rate (BEP)
kPa
EF000991
Flujo volumétrico máximo
m³/h
EF000992
Altura máxima de elevación
m
EF020449
Máx. presión de trabajo
16.0 bar
EF023090
Bomba doble
true
EF003701
Conexión eléctrica
0
EF000536
Longitud de cable
0 mm
EF003977
Tensión nominal
400 V
EF000351
Número de fases
3
EF005455
Frecuencia
50. 60 Hz
EF000001
Corriente nominal
A
EF012424
Potencia de motor absorbida (P1)
kW
EF012425
Potencia de salida de motor (P2)
kW
EF010779
Pump power consumption (solpump)
W
EF010780
Pump power consumption standby (solstandbypump)
0 W
EF013710
Minimum Efficiency Index (MEI)
0.7
EF023092
Clase de aislamiento según IEC
F
EF001642
Número de revoluciones
1/min
EF020121
Regulación de la velocidad del motor
0
EF020120
Modo de regulación de la velocidad
0
EF023093
Motor with extended shaft
0
EF015266
Communication
0
EF007178
Estándar inalámbrico Bluetooth
no
EF007179
Estándar inalámbrico WLAN 802.11
0
EF016383
Estándar inalámbrico WLAN 802.11
0
EF016385
Radio standard 5G
0
EF016386
Interface signal 0-10 V / 2-10 V
0
EF016387
Interface signal 0-20 mA / 4-20 mA
0
EF016388
Interface PT100 / PT1000 / PTC
0
EF016389
Interface Pulse Width Modulation (PWM)
0
EF016390
Interface pulse counter
0
EF003626
Contacto de conmutación sin potencial
0
EF007314
Con interfaz de comunicación RD 485
0
EF007312
Con interfaz de comunicación RD 232
0
EF007521
Soporta el protocolo Ethernet/IP
0
EF003055
Soporta el protocolo EIB
0
EF003052
Soporta el protocolo PROFIBUS
0
EF007525
Soporta el protocolo PROFINET IO
0
EF016391
Supporting protocol for CAN/CANOpen
0
EF016392
Supporting protocol for Modbus TCP
0
EF016393
Supporting protocol for Modbus RTU
0
EF016394
Supporting protocol for BACnet MS/TP
0
EF016395
Supporting protocol for BACnet IP
0
EF016396
Supporting protocol for LON/LONWorks
0
EF016397
Supporting protocol for LIN Bus
0
EF023182
Temperatura del medio caloportador (servicio continuo)
-20.0 °C
EF002386
Temperatura ambiente
0.0 °C
EF025116
Connection on supply side
EF025117
Diameter of connection on supply side
EF025503
Outer pipe diameter connection inlet side
0 mm
EF026143
Etapa de presión brida
PN 16 bar
EF014906
Connection standard inlet side
EN 1092-2
EF025977
Conexión 2
EF025118
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
EF025504
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
mm
EF026233
Etapa de presión brida
PN 16 bar
EF014907
Connection standard outlet side
EN 1092-2
EF001339
Forma de la brida
Brida
EF004265
Longitud de montaje
mm
EF005474
Clase de protección (IP)
IP55
EF020038
Autocebante
EF004663
Protección contra explosiones
0
EF014908
Standard motor
Motor EC
EF014979
Clase de eficiencia energética del motor
IE5
MECHANICAL_SEAL
Cierre mecánico
AQ1EGG
EF023103
Con contrabridas ovales
no
A1
Ángulo de la primera perforación
°
A2
Ángulo de la primera perforación
°
A3
Angle electrical cabinet 1
0
A4
Angle electrical cabinet 2
0
B1
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B2
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
D1
Diámetro exterior de la brida
mm
D2
Diámetro exterior de la brida
mm
D21
Diámetro agujero para perno
19 mm
D22
Diámetro agujero para perno
19 mm
D41
Diámetro del canto de la junta
mm
D42
Diámetro del canto de la junta
mm
DM
Diameter motor
mm
DN1
Diámetro interior nominal
mm
DN2
Diámetro interior nominal
mm
DO1
Diámetro exterior de la toma
mm
DO2
Diámetro exterior de la toma
mm
F1
Grosor del canto de la junta
3 mm
F2
Grosor del canto de la junta
3 mm
H5
Centre-to-centre (double) pump
mm
HD
Dimensiones
mm
K1
Círculo graduado
mm
K2
Círculo graduado
mm
L1
Dimensiones
mm
L2
Dimensiones
mm
LE1
Height pump housing
mm
LE2
Centre connection to end motor
mm
LE3
Length electrical cabinet
mm
LE4
Distance connection to beginning of motor
mm
LE5
Dimensiones
mm
LE6
Distance connection to electrical cabinet
mm
LE7
Length to top side electrical cabinet
mm
LE8
Width electrical cabinet
mm
LE9
Length to top side electrical cabinet 2
mm
LE10
Width electrical cabinet 2
mm
N1
Número de agujeros para tornillos
N2
Número de agujeros para tornillos
Z1
Longitud de trabajo
mm
Z2
Longitud de trabajo
mm
BMAX
Dimensiones
mm
DIAMD1
Dimensiones
mm
H1
Dimensiones
mm
X
Dimensiones
300 mm
DA1
Dimensiones
0.000 mm
C
Dimensiones
mm
D3
Dimensiones
mm
S1
Dimensiones
mm
S2
Dimensiones
mm
Y1
Dimensiones
mm
Y2
Dimensiones
mm
FD
Dimensiones
L5
Dimensiones
mm
LA
Dimensiones
0.000 mm
LC
0
LC2
0
LD1
mm
HB1
Dimensiones
mm
HB2
Dimensiones
mm
FEETPOSITION
Position of feet on pumphousing
0
Embedded user actions
Preview - Generation
Formatos
Fichas
3D
Dimensión
2D