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WILO SE
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Groupes de surpression pour distribution d'eau d'extinction d'incendie selon EN 12845. Selon le modèle, se compose de une ou deux pompes avec bâti de fondation horizontal – EN 733 – avec accouplement démontable, moteur électrique ou diésel et une pompe Jockey multicellulaire, électrique, verticale.
DESCRIPTION_LONG
texte d'appel d'offres
Groupe de surpression comme installation compacte entièrement automatique pour extinction d'incendies selon EN 12845. Composé de 2 pompes (principale/réserve) avec châssis en fer profilé horizontal – EN 733 – avec accouplement démontable, moteur électrique et pompe Jockey verticale électrique multicellulaire, réservoir sous pression à membrane (contenance : 20 l) et une armoire de commande par pompe fixée sur un support robuste. Deux modèles SC-Fire pour les moteurs électriques, les deux équipés de Smart Controller, plus modèle SC-Fire pour la pompe jockey, construction solide en profilés spéciaux avec des encoches pour un chariot élévateur et des crochets afin d'assurer un transport dans problème et sécurisé. Fixation réglable en hauteur pour le distributeur externe, un châssis en fer profilé spécial, permet de réduire grandement la transmission des vibrations et d'augmenter la fiabilité et la durée de vie. Un circuit avec interrupteur à pression double, manomètre, clapet anti-retour, soupape (sécurisée contre le fonctionnement par des personnes non autorisées) pour la pompe principale et la pompe de réserve pour démarrage automatique. Les câbles sont cachés dans la construction et protégés contre les chocs. En série avec membrane installée directement sur le corps de la pompe principale/de réserve afin d'éviter une surchauffe en cas de débit nul. Deux coffrets de commande SC-Fire E et un SC-Fire J pour les installations de protection contre l'incendie selon EN 12845. Coffrets de commande intégrés dans un boîtier en tôle d'acier conforme à la classe de protection IP54. Très grande qualité de la commande et fonctionnement particulièrement simple grâce à la commande SC-Fire, avec écran LCD à base de symboles, utilisation aisée grâce à un guidage par menu simple, interrupteurs à pression et rotatifs pour un réglage rapide des paramètres. Unité de commande et de régulation prête pour la communication afin de surveiller le fonctionnement de l'installation. Installation prête à brancher, montée sur le bâti de base avec tous les raccordements électriques et hydrauliques. Pression d'alimentation : Lors de la planification du système, tenir compte de la pression d'alimentation maximale (voir les caractéristiques techniques). La pression d'alimentation maximale admise est la différence résultant de la pression de service maximale du système, moins une grandeur correspondant à la hauteur manométrique maximale de la pompe à Q = 0. Dans le cas des installations sprinkler selon EN 12845, la pression maximale de l'eau ne doit pas dépasser 12 bars. Dans les installations sprinkler présentant une forte pente de plus de 45 m entre le sprinkler le plus haut et le plus bas, la pression de l'eau à la sortie de la pompe ou dans les tuyauteries peut dépasser 12 bars si tous les composants de l'installation sont conçus pour ce niveau de pression. Installation de la pompe de surpression dans des conditions d'aspiration. Il est nécessaire d'installer, pour les pompes principales/de réserve, un réservoir d'alimentation avec raccordement au tube de refoulement au-dessus de la pompe. Débit Jusqu'à 750 m³/h (208 l/s) Configuration système par pompe principale/de réserve. Coffrets de commande, dispositifs de pilotage pour systèmes d'alimentation en eau d'extinction d'incendie Wilo-Control SC-Fire E (pompe principale ou de réserve avec moteur électrique) Matériel : unité de commande centrale entièrement électronique, monté dans un boîtier en acier laqué, classe de protection IP54, dispositifs de commande et d'affichage sur la porte avant Caractéristiques et fonctions : La conception du dispositif de pilotage dépend de la puissance de la pompe raccordée (démarrage via DOL ou couplage étoile-triangle). L'appareil se compose des composants suivants : *Commutateur principal : pour activer et arrêter le coffret de commande. (Dans le cas d'une utilisation non autorisée en cas d'incendie) *Écran : écran monté dans la porte de l'armoire de commande pour la commande et l'affichage. Affiche les données d'exploitation et l'état de fonctionnement de la pompe et de l'unité de commande et de régulation par le biais d'une combinaison de symboles et de codes numériques. La sélection du menu et la saisie des paramètres ont lieu par le biais du bouton rouge *Microprocesseur avec Soft-API : Microprocesseur-API (Soft-API), réalisé par la programmation, le bloc d'alimentation et le câblage E/S. La configuration de la programmation dépend du système et de l'installation sprinkler *Indicateurs : des voyants indicateurs Longlife indiquent la disponibilité et le fonctionnement de la pompe, l'activation de l'interrupteur à pression et de l'interrupteur à flotteur, une panne de démarrage, un défaut centralisé, un démarrage manuel et un arrêt manuel *Touches : bouton poussoir pour le démarrage et l'arrêt manuel, le test des voyants et l'acquittement des alarmes et des messages d'avertissement *Protection par fusible : fusibles tolérant le courant de démarrage pendant au moins 20 secondes *Démarrage du moteur : contacteur pour activation directe jusqu'à 22 kW, démarrage via couplage étoile-triangle en cas de puissance plus élevée *Protection moteur : uniquement pour la signalisation *Surveillance de la distribution d'eau : via un interrupteur à flotteur pour que le niveau d'eau soit toujours au moins aux 2/3 du réservoir d'alimentation *Surveillance de la puissance : alimentation en courant et puissance de la pompe *Rapport de signal résumé : les défauts de tous types sont affichés via un indicateur de défauts commun *Rapport de signal individuel : le message d'erreur important panne de démarrage est affiché via un indicateur de défauts individuel *Message d'erreur et acquittement des erreurs : tous les messages d'erreurs sont affichés via des DEL, sortis sous forme de code d'erreur sur l'écran et doivent être acquittés Logiciel : *programmé en usine pour le fonctionnement entièrement automatique *Information sur la tension, l'intensité du courant et la puissance de la pompe *Navigation par menu avec représentation de symboles Satisfait aux normes suivantes : *Installations fixes de lutte contre l'incendie - Systèmes d'extinction automatique du type sprinkleur (EN 12845), partie relative aux pompes à moteur électrique *Équipement électrique des machines (EN 60204-1) *Ensembles d'appareillage à basse tension (EN 61439-1 et EN 61439-2) *CEM - Immunité pour les environnements industriels (EN 61000-6-2) *CEM - Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère (EN 61000-6-3) Description des fonctions : les dispositifs de pilotage Wilo SC-Fire E permettent de commander les pompes à moteurs électriques, les capteurs de gestion des pompes et le niveau d'information. L'unité SC est commandée par le biais d'un microprocesseur avec Soft-API. Elle permet de commander et de réguler les fonctions nécessaires des groupes de surpression pour distribution d'eau d'extinction d'incendie selon EN 12845 à des fins de test et lors du fonctionnement de l'installation sprinkler. La logique de fonctionnement de l'installation de protection contre l'incendie est basée sur le calibrage en cascade des interrupteurs à pression permettant de démarrer la pompe. La pression diminue dans l'installation si une grande quantité d'eau est demandée en raison d'une ouverture d'un ou plusieurs circuits, ou en raison d'un sprinkler défectueux. Le contrôleur SC-Fire provoque alors un démarrage de la pompe principale. Si, dans des systèmes comprenant plusieurs pompes, la pompe principale ne démarre pas (par exemple en cas de problèmes dans l'alimentation électrique), l'interrupteur à pression de la pompe de réserve est activé suite à la chute de pression et la pompe est démarrée. Dans la plupart des cas, il est aussi possible d'utiliser deux pompes électriques, ou davantage. La pression système (pression au repos) est rétablie dès que le circuit sprinkler ou la vanne d'arrêt, via laquelle l'alimentation des têtes sprinkler a lieu, est fermé. Il faut alors actionner les touches d'arrêt sur le SC-Fire pour arrêter la pompe principale et la pompe de réserve. Autres informations : un avantage essentiel du Smart Controller SC-Fire réside dans la simplicité d'utilisation de la technologie à bouton rouge éprouvée de Wilo. Le cœur du SC est constitué par la commande programmable Soft API, basée exclusivement sur la longue et riche expérience de Wilo. L'ensemble de la programmation est réalisé de manière interne. Ces dispositifs de pilotage de nouvelle génération peuvent être ainsi utilisés de façon flexible et satisfont aux exigences spécifiques des clients sur tous les marchés. Wilo-Control SC-Fire J (pompe Jockey avec moteur électrique) Matériel : unité de commande entièrement électromécanique, montée dans un boîtier en acier laqué, classe de protection IP54, dispositifs de commande et touches sur la porte avant Caractéristiques et fonctions : la conception du dispositif de pilotage dépend de la puissance de la pompe raccordée. L'appareil se compose des composants suivants : *Commutateur principal : pour activer et arrêter le coffret de commande *Indicateurs : voyants indicateurs Longlife indiquant la disponibilité et le fonctionnement de la pompe, et les défauts centralisés *Interrupteur : interrupteur rotatif permettant de régler le mode manuel ou le mode automatique *Démarrage du moteur : protecteur direct *Protection moteur : interrupteur de protection contre les courts-circuits et les surcharges *Rapport de signal individuel : message d'erreur du moteur (court-circuit, surcharge) *Message d'erreur et acquittement des erreurs : le message d'erreur du moteur est signalé par les DEL correspondantes. L'acquittement a lieu en redémarrant la protection thermique moteur Satisfait aux normes suivantes : *Installations fixes de lutte contre l'incendie - Systèmes d'extinction automatique du type sprinkleur (EN 12845), partie relative aux pompes Jockey *Équipement électrique des machines (EN 60204-1) *Ensembles d'appareillage à basse tension (EN 61439-1 et EN 61439-2) *CEM - Immunité pour les environnements industriels (EN 61000-6-2) *CEM - Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère (EN 61000-6-3) Description des fonctions : Les unités Wilo-Control Fire J permettent de piloter des pompes Jockey à moteur électrique et des capteurs conformes à la norme EN 12845, à des fins de test et lors du fonctionnement de l'installation sprinkler. La logique de fonctionnement de l'installation de protection contre l'incendie est basée sur le calibrage en cascade des interrupteurs à pression permettant de démarrer la pompe. La pompe Jockey servant à accroître la pression est démarrée en premier et veille à ce que le système soit rempli d'eau et reste sous pression. Elle est activée en cas de chute de pression dans le système. La régulation de démarrage et d'arrêt a lieu par le biais d'un interrupteur à pression correctement calibré.
EF025977
type raccordement 2
Flange
EF025116
raccord côté d’alimentation
Flange
A1
Angle to first bolt hole
°
A2
Angle to first bolt hole
22.5 °
A3
Angle to first bolt hole
22.5 °
A7
0 mm
A8
Angle to first bolt hole
°
A11
Angle to first bolt hole
0
B1
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
mm
B2
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
mm
B3
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
mm
B7
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
0 mm
B8
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
mm
B11
Épaisseur de bride (arête d'étanchéité incluse)
0
D1
diamètre externe de la bride
mm
D2
diamètre externe de la bride
mm
D3
diamètre externe de la bride
mm
D7
diamètre externe de la bride
0 mm
D8
diamètre externe de la bride
mm
D11
diamètre externe de la bride
0
D21
Diameter bolt hole
18 mm
D22
Diameter bolt hole
mm
D23
Diameter bolt hole
mm
D27
Diameter bolt hole
0 mm
D28
Diameter bolt hole
18 mm
D211
Diameter bolt hole
0
D41
Diameter sealing edge
mm
D42
Diameter sealing edge
mm
D43
Diameter sealing edge
mm
D47
Diameter sealing edge
0 mm
D48
Diameter sealing edge
mm
D411
Diameter sealing edge
0
DN1
Diameter of connection on supply side
DN2
diamètre raccordement côté refoulement
DN3
diamètre raccordement côté refoulement
DN4
R 1
DN5
R ½
DN6
R 2
DN7
DN8
Diameter of connection on supply side
DN9
R ½
DN10
R 2
DN11
DN12
R 1
DO1
Outer pipe diameter connection inlet side
mm
DO2
diamètre raccordement côté refoulement
mm
DO3
diamètre raccordement côté refoulement
mm
DO4
Outer pipe diameter connection
25 mm
DO5
Outer pipe diameter connection
13 mm
DO6
Outer pipe diameter connection
51 mm
DO7
Outer pipe diameter connection
mm
DO8
Outer pipe diameter connection inlet side
mm
DO9
Outer pipe diameter connection
13.000 mm
DO10
Outer pipe diameter connection
51 mm
DO11
Outer pipe diameter connection
mm
DO12
Outer pipe diameter connection
25 mm
S4
Wall thickness connection
5 mm
S5
Wall thickness connection
5 mm
S6
Wall thickness connection
4 mm
S7
Wall thickness connection
mm
S9
Wall thickness connection
5 mm
S10
Wall thickness connection
4 mm
S11
Wall thickness connection
mm
S12
Wall thickness connection
5 mm
F1
Thickness sealing edge
3 mm
F2
Thickness sealing edge
3 mm
F3
Thickness sealing edge
3 mm
F7
Thickness sealing edge
0 mm
F8
Thickness sealing edge
3 mm
F11
Thickness sealing edge
0
K1
Pitch circle
mm
K2
Pitch circle
mm
K3
Pitch circle
mm
K7
Pitch circle
0 mm
K8
Pitch circle
mm
K11
Pitch circle
0
N1
Number of bolt holes
N2
Number of bolt holes
8
N3
Number of bolt holes
8
N7
Number of bolt holes
0 mm
N8
Number of bolt holes
N11
Number of bolt holes
0
H
1471 mm
H1
Height to centre connection
mm
H2
mm
H5
Height to centre connection
mm
H6
mm
H7
mm
H8
mm
H9
mm
H10
mm
H11
mm
H12
239 mm
H13
1300 mm
H14
950 mm
H15
500 mm
L
longueur dalle de fondation
mm
L1
Connection length
121 mm
L2
Connection length
121 mm
L3
Connection length
121 mm
L4
Connection length
121 mm
L5
Connection length
mm
L6
Connection length
121 mm
L7
Connection length
121 mm
L8
Connection length
121 mm
L9
Connection length
mm
L10
Connection length
121 mm
L11
Connection length
121 mm
L12
Connection length
121 mm
Z5
Working length
Z9
Working length
LE1
mm
LE2
121.0 mm
LE3
133 mm
LE4
mm
LE5
mm
LE6
250 mm
NP
nombre de pompes
P5
Sleeve length
12 mm
P9
Sleeve length
12 mm
Q4
Length gusset/thread
15 mm
Q6
Length gusset/thread
22 mm
Q7
Length gusset/thread
mm
Q8
Length gusset/thread
0
Q10
Length gusset/thread
22 mm
Q11
Length gusset/thread
mm
Q12
Length gusset/thread
15 mm
W
mm
W1
mm
W4
mm
W5
mm
W8
mm
W9
mm
W12
mm
W13
0 mm
W14
395 mm
W15
460 mm
W16
395 mm
W17
930 mm
W18
300.00
DF
163 mm
Embedded user actions
Aperçus & Génération 3D
Formats CAO
Téléchargements
3D
Infos techniques
2D