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Selección de modelo CAD
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Número de artículo
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Código de tipo
LOD
Level Of Detail
MANUFACTURER_NAME
Fabricante
WILO SE
DESCRIPTION_SHORT
Texto corto
Equipos de presión para el abastecimiento de agua para equipos contra incendios según la norma EN 12845. Dependiendo del modelo, cuenta con 1 ó 2 bombas con armazón de base horizontal –EN 733– con acoplamiento con espaciador, motor eléctrico o diésel y una bomba Jockey multietapas vertical eléctrica.
DESCRIPTION_LONG
Texto tierno
Equipo de presión a modo de instalación compacta completamente automática para fines de extinción de incendios según la norma EN 12845. Compuesto por una bomba con bastidor de cimentación horizontal (EN 733) con acoplamiento con espaciador, motor eléctrico y depósito de expansión de membrana (volumen: 20 l) así como un armario eléctrico, fijado en una robusta construcción de sujeción. Modelo SC Fire E para el motor eléctrico equipado con controlador Smart, construcción sólida de piezas perfiladas especiales con ranuras para carretillas elevadoras y ganchos para garantizar un transporte seguro y sin problemas. Soporte regulable en altura para el distribuidor de salida, bastidor de cimentación especial de manera que se evita en gran medida la transmisión de vibraciones, al mismo tiempo que se aumentan la fiabilidad y la vida útil. Un circuito con presostato doble, manómetro, válvula antirretorno, válvula (asegurada contra un funcionamiento no autorizado) para la bomba principal destinada al arranque automático. Los cables están ocultos dentro de la construcción y protegidos de sacudidas y cortes. Equipado de serie con una membrada instalada directamente en la carcasa de la bomba principal para evitar el sobrecalentamiento en caso de ausencia de caudal. Cuadro SC Fire E para equipos contra incendios según la norma EN 12845. Cuadro integrado en carcasa de chapa de acero según el tipo de protección IP54. Manejo de gran calidad y funcionamiento muy fácil gracias al mando SC Fire, con pantalla LC basada en símbolos, guiado intuitivo del usuario con una organización sencilla del menú, interruptores giratorios y de presión para ajustar rápidamente los parámetros. Unidad de control y regulación lista para la comunicación para la vigilancia del funcionamiento de la instalación. Instalación lista para la conexión, cableada y con tuberías tendidas, montada sobre bastidor base. Presión de entrada: Al planificar la configuración de la instalación se debe tener en cuenta la presión de entrada máxima (véanse los Datos técnicos). La presión de entrada máxima permitida es la diferencia de la presión de trabajo máxima de la instalación, restando correspondientemente la altura de impulsión máxima de la bomba a tener en cuenta, siendo Q = 0. En los sistemas de rociadores automáticos según EN 12845, la presión del agua puede ser de máximo 12 bar. En sistemas de rociadores automáticos con una fuerte subida, en los que la diferencia de altura entre el rociador más alto y el más bajo es superior a 45 m, la presión del agua en la salida de la bomba o en las tuberías puede ser mayor a 12 bar siempre y cuando todos los componentes de la instalación estén diseñados para este nivel de presión. Instalación de la bomba auxiliar en condiciones de aspiración. Para la bomba principal es necesario instalar un depósito de entrada con conexión en el tubo de impulsión por encima de la bomba. Caudal Configuración de la instalación de hasta 750 m³/h (208 l/s) de la bomba principal. Cuadro/dispositivo de mando para instalaciones de suministro de agua contra incendios Wilo-Control SC-Fire E (bomba principal con motor eléctrico) Hardware: Unidad de mando central completamente electrónica, montada en carcasa de acero pintada, tipo de protección IP54, dispositivos de control y de monitorización en la puerta frontal Características y funciones: El diseño del dispositivo de mando depende de la potencia de la bomba conectada (arranque mediante DOL o conmutación de estrella-triángulo). El aparato incluye los siguientes componentes: *Interruptor principal: Para conectar y desconectar el cuadro. (En caso de uso no autorizado, si se produce un incendio) *Pantalla: Pantalla montada en la puerta del armario eléctrico para el manejo y la visualización. Muestra los datos y el estado de funcionamiento de la bomba y del dispositivo de mando y regulación mediante una combinación de símbolos y códigos numéricos. La selección del menú y la introducción de parámetros se realizan mediante el botón rojo *Microprocesador con Soft-SPS: SPS de microprocesador (Soft-SPS), realizado mediante la programación, la fuente de alimentación y el cableado de E/S. La configuración de la programación depende de la instalación y del sistema de rociadores automáticos *Indicadores: unas luces de indicación Longlife señalizan la disponibilidad y el funcionamiento de la bomba, la activación del presostato y del interruptor de flotador, arranque erróneo, fallo colectivo, arranque manual y parada manual *Teclas: Pulsadores para el arranque y la parada manuales, para el control de lámparas y confirmar alarmas y mensajes de advertencia *Fusible: Fusibles de protección que toleran la intensidad de arranque durante mínimo 20 s *Arranque del motor: Contactor para la conexión directa, hasta 22 kW; en caso de potencias mayores, arranque a través de conmutación de estrella-triángulo *Protección de motor: Solo para la señalización *Vigilancia del abastecimiento de agua: Mediante un interruptor de flotador, para que el nivel de agua siempre sea de mínimo 2/3 del depósito de entrada *Vigilancia de la potencia: Suministro de corriente y potencia de la bomba *Informe de señales resumido: Fallos de todo tipo mostrados mediante un indicador de fallos conjunto *Informe de señales individual: Mediante un indicador de fallo individual se muestra una indicación de fallo importante *Indicación de fallo y confirmación: Todas las indicaciones de fallo se muestran mediante LED, se visualizan en la pantalla a modo de código de fallo y deben ser confirmadas Software: *programado de fábrica para el funcionamiento completamente automático *Informaciones sobre la tensión, la intensidad de corriente y la potencia de la bomba *Navegación por el menú mediante símbolos Cumple las siguientes normas: *Instalaciones contra incendios fijas - instalaciones de rociadores automáticos (EN 12845), parte relativa a bombas con motor eléctrico *Equipo eléctrico de las máquinas (EN 60204-1) *Conjuntos de aparamenta de Baja Tensión (EN 61439-1 y EN 61439-2) *CEM – Inmunidad en entornos industriales (EN 61000-6-2) *CEM – Norma de emisión en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera (EN 61000-6-3) Descripción del funcionamiento: Con los dispositivos de mando Wilo SC-Fire E se pueden controlar bombas con motor eléctrico, sensores para la gestión de bombas, así como el nivel de información. El dispositivo SC se controla mediante un microprocesador con Soft-SPS. Sirve para controlar y regular las funciones necesarias de grupos de presión para el abastecimiento de agua para equipos contra incendios según la norma EN 12845 para fines de pruebas y el funcionamiento del sistema de rociadores automáticos. La lógica de trabajo de la unidad contra incendios se basa en la calibración en cascada de los presostatos para arrancar la bomba. En caso de que se requiera una gran cantidad de agua a causa de la apertura de uno o varios circuitos o a causa de un rociador defectuoso, la presión del sistema baja. En consecuencia, el controlador SC-Fire provoca el arranque de la bomba principal. En cuanto se cierra el circuito de rociadores o la llave de corte a través de la cual se realiza el suministro de los cabezales rociadores, se vuelve a generar la presión de retención (presión de reposo) en la instalación. A continuación se deben pulsar las teclas de parada en el SC Fire para detener la bomba principal. Más información: Una ventaja fundamental del controlador Smart Controller SC-Fire es la facilidad de manejo de la probada tecnología de botón rojo. El núcleo del SC es el mando controlado por programa almacenado Soft SPS, que se basa exclusivamente en la amplia experiencia acumulada de Wilo. Toda la programación se realiza internamente. De esta manera se pueden emplear flexiblemente los dispositivos de mando de una nueva generación y se cumplen los requerimientos específicos de los clientes en todos los mercados.
EF025977
Conexión 2
Flange;DN65-PN16-EN1092-2
A1
Ángulo de la primera perforación
°
A2
Ángulo de la primera perforación
°
A3
Ángulo de la primera perforación
°
A7
0 mm
B1
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B2
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B3
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
mm
B7
Grosor de la brida (incl. canto de la junta)
0 mm
D1
Diámetro exterior de la brida
mm
D2
Diámetro exterior de la brida
mm
D3
Diámetro exterior de la brida
mm
D7
Diámetro exterior de la brida
0 mm
D21
Diameter bolt hole
mm
D22
Diameter bolt hole
mm
D23
Diameter bolt hole
mm
D27
Diameter bolt hole
0 mm
D41
Diameter sealing edge
mm
D42
Diameter sealing edge
mm
D43
Diameter sealing edge
mm
D47
Diameter sealing edge
0 mm
DF
212 mm
DN1
Diameter of connection on supply side
DN2
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
DN3
Diámetro de la conexión en el lado de impulsión
DN4
R 1
DN5
R ½
DN6
R 2
DN7
DO1
Outer pipe diameter connection inlet side
mm
DO2
Outer pipe diameter connection outlet side
mm
DO3
Outer pipe diameter connection outlet side
mm
DO4
Outer pipe diameter connection
25 mm
DO5
Outer pipe diameter connection
13 mm
DO6
Outer pipe diameter connection
51 mm
DO7
Outer pipe diameter connection
mm
F1
Thickness sealing edge
3 mm
F2
Thickness sealing edge
3 mm
F3
Thickness sealing edge
3 mm
F7
Thickness sealing edge
0 mm
H
1471 mm
H1
Height to centre connection
mm
H2
mm
H6
mm
H7
mm
H13
1300 mm
K1
Pitch circle
mm
K2
Pitch circle
mm
K3
Pitch circle
mm
K7
Pitch circle
0 mm
L
Longitud de placa base
mm
L1
Connection length
121 mm
L2
Connection length
121 mm
L3
Connection length
121 mm
L4
Connection length
121 mm
L5
Connection length
mm
L6
Connection length
121 mm
L7
Connection length
121 mm
LE1
mm
LE2
121.0 mm
LE5
mm
LE6
250 mm
N1
Number of bolt holes
N2
Number of bolt holes
N3
Number of bolt holes
N7
Number of bolt holes
0 mm
P5
Sleeve length
12 mm
Q4
Length gusset/thread
15 mm
Q6
Length gusset/thread
22 mm
Q7
Length gusset/thread
mm
S4
Wall thickness connection
5 mm
S5
Wall thickness connection
5 mm
S6
Wall thickness connection
4 mm
S7
Wall thickness connection
mm
W
mm
W1
mm
W4
mm
W5
mm
W13
0 mm
W14
mm
Z5
Working length
Embedded user actions
Preview - Generation
Formatos
Fichas
3D
2D